氣動閥和電動閥是工業自動化領域最常用到的兩種閥門，這兩種閥門的閥體是一樣的，區別就在于他們的執行器，今天小編就給大家講講如何選擇閥門的執行器。

　　自動化閥門

　　一、如何選執行器

　　1.執行器選擇的主要考慮因素

　?、倏煽啃?②經濟性;③動作平穩、足夠的輸出力矩;④結構簡單、維護方便。

　　2.電動執行器與氣動執行器的選擇比較

　　(1)氣動執行器簡單可靠

　　老式電動執行器可靠性差是它過去的一貫弱點，然而在 90 年代電子式執行器的發展徹底解決了這一問題，可以在 5~10年內免維修，它的可靠性甚至超過了氣動執行器。

擇

　　(2)驅動源

　　氣動執行器的最大不足就是需別設置氣源站，增加了費用;電動閥的驅動源隨地可取。

　　(3)價格方面

　　氣動執行器必須附加閥門定位器，再加上氣源，其費用與電動閥不相上下(進口電氣閥門定位器與進口電子式執行器價格相當;國產定位器與國產電動執行器不相上下)。

　　(4)推力和剛度：兩者相當。

　　(5)防火防爆

　　“氣動執行器 + 電氣閥門定位器”略好于電動執行器。

　　防爆電動閥門

　　3.推薦意見

　　(1)在可能的情況下，建議選用進口電子式執行器配國產閥，以用于國產化場合、新建項目等。

　　(2)薄膜執行器雖存在推力不夠、剛度小、尺寸大的缺陷，但其結構簡單，所以，目前仍是使用最多的執行器。但這里我們強調的是最好選用 ZHA 、 ZHB 型的精小型薄膜執行器去代替 ZMA 、 ZMB 型的老式薄膜執行器，以獲得更輕的重量、更小的尺寸和大的輸出力。

　　(3)活塞執行器選擇注意方面：

　?、贇鈩颖∧绦衅魍屏Σ粔驎r，選用活塞執行器來提高輸出力;對大壓差的調節閥(如中壓蒸汽切斷)，當 DN≥ 200 時，甚至要選雙層活塞執行器;

　?、趯ζ胀ㄕ{節閥，還可選用活塞執行器去代替薄膜執行器，使執行器的尺寸大大減小，就此觀點而言，氣動活塞調節閥使用會更多;

　?、蹖切谐填愓{節閥，其角行程執行器，典型的結構是雙活塞齒輪齒條轉動式。值得強調的是，傳統的“直行程活塞執行+器 角鐵 + 曲柄連桿”方式。

　　帶手輪氣動執行器

　　二、電動和氣動執行器的對比

　　1.抗過載能力和使用壽命

　　電動執行器只能用于間斷性操作，因此不適用于持續的閉環操作。而氣動執行器具有抗過載能力且在其整個使用壽命中是免維護的。不需要換油也不需要其它潤滑。其標準使用壽命多達一百萬次開關循環，所以氣動執行器比其它閥執行器優越。

　　2.安全

　　氣動執行器可用于有潛在爆炸危險的場合，特別是碰到下列情況：

　　需要防爆閥，閥或閥島需安裝在爆炸區域外，在爆炸區域使用的氣動執行器要通過氣管驅動;電動執行器不易在有潛在爆炸危險的場合中使用且成本高。

　　3.抗過載能力

　　在需要增加扭矩或對作用力有特殊要求的情況下，電動執行器將很快地達到扭矩極限。尤其是在不定期開啟或長時間關閉閥執行器的情況下，氣動執行器抗過載能力的優點就顯而易見了，因為沉積物或燒結物會加大起動扭矩。使用氣動元件，可以很容易地增加工作壓力以及作用力或扭矩。

　　氣動閥三聯件

　　4.經濟性

　　在水和污水處理技術中大多數閥執行器都是以開/關的模式進行操作或者甚至設計成手動操作形式，因此氣動元件開創了合理化的重要前景。與氣動執行器相比，如果使用電動執行器，則監測功能如過溫監測、扭矩監測、轉換頻率、維修保養周期都必須設計在控制和系統中，這就導致了大量的線路輸入和輸出。除了終端位置感測和氣源處理，氣動執行器不需要任何監測和控制功能。氣動執行器成本很低，所以更加應該使手動閥執行器自動化。

　　5.裝配

　　氣動技術非常簡單?？梢院苋菀椎貙崿F氣動執行器在閥驅動頭上的安裝以及氣源處理裝置的連接和驅動，另外氣動執行器的免維護設計確保了方便易用的即裝即運行。

　　6.元件

　　氣動元件具有較高的抗振性，堅固、耐用，一般不會損壞。即使很高的溫度也不會損壞耐腐蝕元件。電動執行器由大量的元件組成，相對而言，比較容易損壞。

　　7.技術

　　直線執行器直接作用在關閉裝置上，而擺動執行器只需一個活塞和一根驅動軸就可將“直線壓縮空氣力”轉換為擺動。使用氣動執行器也可很容易地實現緩慢運動，如通過使用簡單且成本較低的流量控制元件可實現緩慢運動。電動執行器在將供給的能量轉換為運動時，要發生很大的能量損失。首先是由于電馬達將大部分能量轉換為熱量，其次是由于使用了齒輪箱。